В рамках минимального объема модернизации паровой турбины серии Т-100 заменяются ресурсные узлы и детали, работающие при температуре более 450°С. Это позволяет обновить ресурс, а также повысить номинальную, максимальную на конденсационном режиме мощность и тепловую нагрузку.
Замена стопорного клапана и перепускных труб от стопорного клапана к цилиндру высокого давления
Клапан меняется на клапан новой конструкции, который исключает возможность зависания разгрузочного клапана и, следовательно, исключает случаи недозакрытия стопорного клапана при плановых остановах и аварийных отключениях турбоагрегата.
Замена цилиндра высокого давления в сборе
Реконструкция проточной части на увеличенный расход пара. Корпус цилиндра высокого давления новой конструкции, конфигурация которого оптимизирована на предмет снижения уровня термоусталостных напряжений, и соответственно, повышение надежности и маневренности турбины.
Замена кулачкового распределительного устройства
Установка модернизированного кулачкового распределительного устройства, имеющего раму повышенной жесткости и подшипники повышенной несущей способности.
Замена регулирующих клапанов
В новых клапанах осуществлены конструктивные мероприятия, снижающие вибрационные нагрузки на штоки и концентрацию напряжений в резьбовой части штоков.
Замена направляющего аппарата и диафрагм 10-12 ступеней
Новый направляющий аппарат 10 ступени и диафрагмы 11 и 12 ступеней цилиндра среднего давления имеют увеличенную пропускную способность.
Замена системы регулирования и защиты
Внедрена электрогидравлическая система регулирования и защиты турбины, имеющая запатентованный трехканальный блок защиты турбины и интегрированная в автоматическую систему управления технологическим процессом.
Замена системы токосъема
В новой системе ток с ротора турбины отводится токосъемными щетками, изолированными от корпуса подшипника, заземление выполняется отдельным проводом с включением его в цепь амперметра и токового реле, что позволяет производить контроль тока заземления.
Замена опорно-упорного подшипника
Установка слоеных упорных колодок в опорно-упорном подшипнике позволяет существенно повысить несущую способность подшипника за счет снижения тепловых и силовых деформаций колодок, что обеспечивается принудительным охлаждением маслом наиболее нагретой части упорных колодок, а также применением стального несущего основания.
Замена уплотнений
Тип уплотнений цилиндра высокого давления определяется заказчиком (возможна поставка, как с сотовыми уплотнительными поверхностями, так и уплотнений лабиринтового, радиального и осерадиального типа, а также металлокерамических уплотнений).
Модернизация турбины имеет высокую степень индивидуализации и специализируется под конкретные требования заказчика. Все узлы усовершенствованной конструкции.
По желанию заказчика комплект модернизации может включать уплотнения сотового типа.
Вернуться в раздел "Модернизация паровой турбины серии Т-100" >>
